熟悉小型煉膠機的工作人員對于它的操作都有著一定的經(jīng)驗，但是有一些難點還是需要攻克的。

　　1、內(nèi)置攪拌機的橡膠含量

　　合理數(shù)量的膠水應確保塑料顆粒在混合室內(nèi)受到很大的摩擦和切割作用，從而使混合物均勻分布，上膠量的大小取決于機器和設(shè)備的特性以及塑料顆粒的特性。通常，計算是基于內(nèi)部混合室的總?cè)萘亢吞畛渲笖?shù)，填充指數(shù)為0.55?0.75。如果小型煉膠機已經(jīng)使用了很長一段時間，鑒于混合室中的磨損，填充指數(shù)可能會更高，橡膠負載也會增加。頂螺栓的工作壓力很高，或者塑料顆粒具有很大的可塑性，這也會增加上膠量。
 

　　2、內(nèi)置攪拌機頂螺栓的工作壓力

　　增加頂螺栓的工作壓力不僅可以擴大膠水的承載能力，而且還可以使塑料顆粒更快更有效地相互接觸和擠壓，從而加快混合物與橡膠的混合過程，縮短混合時間，降低膠料的使用壽命。提高塑料顆粒的剪切應力，提高互配劑的分散度，提高塑料顆粒的質(zhì)量。

　　3、內(nèi)置攪拌機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形狀

　　在橡膠混合的整個過程中，塑料顆粒的切割速度與轉(zhuǎn)子速度成正比。提高塑料顆粒的剪切速率可以縮短混合時間，這是提高小型煉膠機效率的關(guān)鍵措施，轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)形狀對橡膠混合的全過程都有重要影響。